2、特点
⑴介质在壳体内连续平稳螺旋流动，避免了横向折生的---压力损失，因而具有压降低的特点。
⑵弓形折流板比，在同样的压降下，可大幅度提高壳程介质的流速，从而提高re，使介质传热能力增大。
⑶于壳程介质螺旋前进，因而在径向截面上产生速度梯度，形成径向湍流，使换热管表面滞留底层减薄，有利于提高膜传热系数。
⑷横向折流方式比，不存在死区，在提高换热系数的同时，减少污垢沉积，热阻稳定，可使换热器一直处于运行状态。
⑸旋折流板对换热管的约束要强于弓形折流板，减少了管束振动，延长设备的运行寿命。
⑹程做冷凝换热时，螺旋折流板可以起到对冷凝后的液体---作用，减少了冷凝液体对下排管覆盖，从而提高换热效果。
⑺种换热器和普通换热器的区别仅在于壳程折流板的结构，管束外观形状、管束和壳体的配合尺寸都不变，在检修当中完全可以用螺旋折流板芯子替换弓形折流板式芯子，以提高换热效果。
沸腾放热系数
对于与油五溶的制冷剂，河南---回收装置，如r12，油的影响可以提高沸腾放热系数，在r22中油的浓度在3～5%范围内，pph---回收装置收费情况，沸腾放热系数随油浓度的增加而增大，超过5%时，沸腾放热系数又降低。这种影响可用制冷剂-油混合物的表面张力降低，使更多的汽化起作用来加以解释。油浓度高时制冷剂中油的影响可以忽略，此时混合物粘度加大将起---作用。
---的是：预测沸腾放热系数是很困难的（＞9%的误差）。
幸运的是：上述的机理在工业，尤其在制冷蒸发器中起着次要作用。
膨胀阀和蒸发器必须有相同的名义换热量和过---。
两只表面上相同，而效应不同的阀门，pp---回收装置服务热线，应选择斜率小的
万一有可能发生不稳定的系统，蒸发器应该设计成其过---大于5℃的名义过---。由于正常设计预量和垢阻，实际设计应该如此。这会增大斜率，但是容量有一定损失。
选择大容量小于蒸发器零过---容量的阀门，如果震荡发生，也不会有未蒸发的制冷剂进入压缩机的危险。
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